首先我們需要明白一個道理，不是取不取代，而是適不適合。在一些特定的環(huán)境下，用
軟啟動器不是不可以，但是不適合，普通的降壓啟動價格低，又能完全適用，就沒必要再去使用
軟啟動器來進行啟動。
軟啟動采用串接于電源與
電機間的軟啟動器，控制其內(nèi)部晶閘管的導通角，使電機的輸入電壓從0開始，以預(yù)定函數(shù)關(guān)系上升，直到起動結(jié)束，賦予電機全電壓的運行方式。
減壓起動有：Y-△起動，自耦降壓起動，
電抗器起動等，都屬于有級降壓起動，其特點是：在起動過程中會出現(xiàn)二次沖擊電流。
軟啟動的優(yōu)點：起動時無沖擊電流，通過逐漸增大晶閘管的導通角，使起動電流從零線性上升到設(shè)定值;屬恒流起動，
軟起動可引入電流閉環(huán)控制，使電機在起動過程中保持恒流，確保電機平穩(wěn)起動;可根據(jù)負載情況及
電網(wǎng)繼電保護特性選擇，能自由地無級調(diào)速到最佳起動電流。
軟啟動器的優(yōu)勢是完全可以取代普通的降壓啟動的，但是因地制宜，適合的才是最好的!
使用軟啟動器啟動電機時，晶閘管的輸出電壓逐漸增加，電動機逐漸加壓啟動，直到晶閘管全導通，實現(xiàn)電機全壓平滑啟動。
軟啟動器的功能在于降低啟動電流，避免啟動過流跳閘及對電網(wǎng)的沖擊。啟動過程結(jié)束后軟啟動器自動被旁路
接觸器取代，以降低晶閘管的熱損耗，延長軟啟動器的使用壽命。
軟啟動器同時還提供軟停車功能，軟停車與軟啟動過程相反，電壓逐漸降低，轉(zhuǎn)數(shù)逐漸下降到零，避免自由停車引起的轉(zhuǎn)矩沖擊，降低設(shè)備損耗。
通過對軟啟動器的
工作原理的了解我們可以發(fā)現(xiàn)軟啟動器的主要作用是電動機的啟停，而電機的啟停不超過60秒，可能節(jié)多少能呢。
在電機工頻運行是軟啟動器被接觸器短路，雖控制回路可以對電機運行有保護做用，但對電機做功沒什么影響。不得不提的現(xiàn)在市場上有一種在線式軟啟動器，不要加旁路接觸器，表面看是在線控制電機運行，但其實接觸器是內(nèi)置在軟啟動器內(nèi)部了，在電動機運行時軟啟動器還是被斷開的。
所以通過總結(jié)軟啟動器的節(jié)能效果是微乎其微的，可以不計。
這種電路如三相全控橋式整流電路.使用軟啟動器啟動電動機時,晶閘管的輸出電壓逐漸添補,電動機逐漸加速,直到晶閘管全導通,電動機職業(yè)在額定電壓的機械特性上,實現(xiàn)平滑啟動,降低啟動電流,避免啟動過流跳閘.
待電機達到額定轉(zhuǎn)數(shù)時,啟動過程結(jié)束,軟啟動器自動用旁路接觸器取代已完成任務(wù)的晶閘管,為電動機正常運轉(zhuǎn)提供額 定電壓,以降低晶閘管的熱損耗,延長軟啟動器的使用壽命,提高其職業(yè)效率,又使電網(wǎng)避免了
諧波污染.軟啟動器同時還提供軟停車功能,軟停車與軟啟動過程相反,電壓逐漸降低,轉(zhuǎn)數(shù)逐漸下降到零,避免自由停車引起的轉(zhuǎn)矩沖擊.
電機軟啟動器是采用電力電子技術(shù),微處理技術(shù)及現(xiàn)代控制理論而設(shè)計生產(chǎn)的具有現(xiàn)在國際先進水平的新型起動設(shè)備.該產(chǎn)品能有效地限制交流異步電動機起動時的起動電流,可普遍應(yīng)用于風機、
水泵、輸送類及壓縮機等負載,是傳統(tǒng)的星/三角轉(zhuǎn)換、自耦降壓、磁控降壓等降壓設(shè)備的理想換代產(chǎn)品
軟起動結(jié)束，旁路接觸器閉合，使軟
起動器退出運行，直至停車時，再次投入，這樣即延長了
軟起動器的壽命，又使電網(wǎng)避免了諧波污染，還可減少軟起動器中的晶閘管發(fā)熱損耗。
當旁路接觸器和電機的主接觸器接通電力回路，軟啟動器也能實現(xiàn)多臺設(shè)備的啟動。
另外轉(zhuǎn)換過程的時間要根據(jù)電機的啟動時間來設(shè)定,一般也就在10幾秒左右.
瞬間電流會是額定電流的4-7倍，如果電機功率并不是很大，那么對電網(wǎng)的沖擊也不會太大，但是一旦電機功率變大，其啟動電流對電網(wǎng)的沖擊將會很嚴重，所以這個時候就需要軟啟動器來進行對電網(wǎng)的保護。
所以對于大型電機一般都要實行軟啟動，所謂軟啟動就是在啟動初期我們給他加的電壓要低于額定電壓。
常見的軟啟動有軟啟動器啟動和自耦
變壓器降壓啟動，自耦變壓器降壓啟動在電機啟動的初期先給它加上為額定電壓60%到80%的一個電壓，先讓其運動起來，當轉(zhuǎn)動起來以后，再給它換到額定電壓下工作，這就是一個簡單的軟啟動過程，而軟啟動器要比自耦變壓器降壓啟動要先進些，其原理都是一樣的，軟啟動器給電動機的電壓時從0逐漸到額定電壓的，它的啟動過程更為平滑，啟動效果更好，對電網(wǎng)沖擊和對繞組的傷害也是最小的，要優(yōu)于自耦變壓器降壓啟動。
1、在調(diào)試過程中出現(xiàn)起動報缺相故障，軟起動器故障燈亮，電機沒反應(yīng)。出現(xiàn)故障的原因可能是：
① 起動方式采用
帶電方式時，操作順序有誤。(正確操作順序應(yīng)為先送主電源，后送控制電源)
② 電源缺相，軟起動器保護動作。(檢查電源)
③ 軟起動器的輸出端未接負載。(輸出端接上負載后軟起動器才能正常工作)
2、用戶在使用過程中出現(xiàn)起動完畢，旁路接觸器不吸合現(xiàn)象。故障原因可能是：
① 在起動過程中，保護裝置因整定偏小出現(xiàn)誤動作。(將保護裝置重新整定即可)
② 在調(diào)試時，軟起動器的參數(shù)設(shè)置不合理。(主要針對的是55KW以下的軟起動器，對軟起動器的參數(shù)重新設(shè)置)
③ 控制線路接觸不良。(檢查控制線路)
3、用戶在起動過程中，偶爾有出現(xiàn)跳空氣
開關(guān)的現(xiàn)象。故障原因有：
① 空氣開關(guān)長延時的整定值過小或者是空氣開關(guān)選型和電機不配。(空氣開關(guān)的參數(shù)適量放大或者空氣開關(guān)重新選型)
② 軟起動器的起始電壓參數(shù)設(shè)置過高或者起動時間過長。(根據(jù)負載情況將起始電壓適當調(diào)小或者起動時間適當縮短)
③ 在起動過程中因電網(wǎng)電壓波動比較大，易引起軟起動器發(fā)出錯誤指令，出現(xiàn)提前旁路現(xiàn)象。(建議用戶不要同時起動大功率的電機)
④ 起動時滿負載起動。(起動時盡量減輕負載)
4、用戶在使用軟起動器時出現(xiàn)顯示屏無顯示或者是出現(xiàn)亂碼，軟起動器不工作。故障原因可能是：
① 軟起動器在使用過程中因外部元件所產(chǎn)生的震動使軟起動器內(nèi)部連線震松。(打開軟起動器的面蓋將顯示屏連線重新插緊即可)
② 軟起動器控制板故障。(和廠家聯(lián)系更換控制板)
5、軟起動器在起動時報故障，軟起動器不工作，電機沒有反應(yīng)。故障原因可能為：
① 電機缺相。(檢查電機和外圍電路)
② 軟起動器內(nèi)主元件
可控硅短路。(檢查電機以及電網(wǎng)電壓是否有異常。和廠家聯(lián)系更換可控硅)
6、軟起動器在起動負載時，出現(xiàn)起動超時現(xiàn)象。軟起動器停止工作，電機自由停車。故障原因有：
① 參數(shù)設(shè)置不合理。(重新整定參數(shù)，起始電壓適當升高，時間適當加長)
② 起動時滿負載起動。(起動時應(yīng)盡量減輕負載)
7、在起動過程中，出現(xiàn)電流不穩(wěn)定，電流過大。原因可能有：
① 電流表指示不準確或者與
互感器不相匹配。(更換新的電流表)
② 電網(wǎng)電壓不穩(wěn)定，波動比較大，引起軟起動器誤動作。(和廠家聯(lián)系更換控制板)
③ 軟起動器參數(shù)設(shè)置不合理。(重新整定參數(shù))
8、軟起動器出現(xiàn)重復起動。故障原因有：
① 在起動過程中外圍保護元件動作，接觸器不能吸合，導致軟起動器出現(xiàn)重復起動。(檢查外圍元件和線路)
9、在起動時出現(xiàn)過熱故障燈亮,軟起動器停止工作：
① 起動頻繁，導致溫度過高，引起軟起動器過熱保護動作。(軟起動器的起動次數(shù)要控制在每小時不超過6次，特別是重負載一定要注意)
② 在起動過程中，保護元件動作，使接觸器不能旁路，軟起動器長時間工作，引起保護動作。(檢查外圍電路)
③ 負載過重起動時間過長引起過熱保護。(起動時，盡可能的減輕負載)
④ 軟起動器的參數(shù)整定不合理。時間過長，起始電壓過低。(將起始電壓升高)
⑤ 軟起動器的散熱風扇損壞，不能正常工作。(更換風扇)
10、可控硅損壞：
① 電機在起動時，過電流將軟起動器擊穿。(檢查軟起動器功率是否與電機的功率相匹配，電機是否是帶載起動)
② 軟起動器的散熱風扇損壞。(更換風扇)
③ 起動頻繁，高溫將可控硅損壞。(控制起動次數(shù))
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